先導(dǎo)集團(tuán)王燕清：以“極限智造”重構(gòu)TWh時(shí)代制造標(biāo)準(zhǔn)
2025-12-11
365011月20日，先導(dǎo)集團(tuán)董事長(zhǎng)王燕清在2025年高工鋰電十五周年年會(huì)閉幕式上發(fā)表題為"極限智造，共贏TWh未來"的主題演講，系統(tǒng)性闡釋了先導(dǎo)智能應(yīng)對(duì)TWh時(shí)代挑戰(zhàn)的戰(zhàn)略路徑。他在發(fā)言中表示，TWh時(shí)代已加速從戰(zhàn)略構(gòu)想變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)現(xiàn)實(shí)，先導(dǎo)智能將以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、AI賦能、柔性自動(dòng)化為驅(qū)動(dòng)力，助力行業(yè)完成由“規(guī)模化競(jìng)爭(zhēng)”向“極限制造”的革命轉(zhuǎn)型。
01
規(guī)模、效率、品質(zhì)
TWh級(jí)制造業(yè)的“不可能三角”
隨著2025年全球動(dòng)力電池需求突破1300GWh和儲(chǔ)能市場(chǎng)的爆發(fā)式增長(zhǎng)，鋰電行業(yè)作為新能源生態(tài)的核心環(huán)節(jié)，正經(jīng)歷著前所未有的挑戰(zhàn)。單純的產(chǎn)能疊加已無法滿足超大市場(chǎng)規(guī)模帶來的裂變式增長(zhǎng)的需求。
TWh級(jí)別的交付，是對(duì)供應(yīng)鏈穩(wěn)定性的極限考驗(yàn)，任何環(huán)節(jié)的滯后都可能導(dǎo)致全局中斷。這種規(guī)模的挑戰(zhàn)不僅體現(xiàn)在單一環(huán)節(jié)，而是貫穿整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)性壓力。更嚴(yán)峻的是，隨著產(chǎn)能指數(shù)級(jí)擴(kuò)張，傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的冗余度被不斷壓縮，"零庫存"管理模式在提高效率的同時(shí)，也放大了系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)。
另一方面，由于傳統(tǒng)線性擴(kuò)張模式已觸及物理極限，土地、能源、熟練工人的資源獲得將成為產(chǎn)能提升的硬性約束。面對(duì)滿負(fù)荷承載的物理空間和人力供給，必須在有限資源下最大限度提升效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能百倍增長(zhǎng)，才能滿足超大規(guī)模的產(chǎn)出需求。
與此同時(shí)，當(dāng)產(chǎn)能達(dá)到TWh量級(jí)，即使99.9%的合格率也意味著每年數(shù)百萬塊潛在缺陷電池的產(chǎn)出，即便是0.1%的容錯(cuò)率也會(huì)帶來億萬級(jí)的經(jīng)濟(jì)損失。所以規(guī)模越大，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品一致性和安全性的要求就越苛刻。行業(yè)追求的已不再是百萬分之一的PPM，而是十億分之一的PPB級(jí)完美品質(zhì)。這種對(duì)品質(zhì)要求的質(zhì)變，將使得傳統(tǒng)質(zhì)檢手段徹底失效。
02
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、AI賦能、柔性自動(dòng)化
智能制造的技術(shù)引擎
王燕清在發(fā)言中指出，隨著TWh時(shí)代的到來，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)正邁入“極限制造”的下半場(chǎng)。這場(chǎng)變革的核心，是從物理空間擴(kuò)張向數(shù)據(jù)智能驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)型，是對(duì)極致質(zhì)量、效率與價(jià)值的全面追求，唯有率先完成這場(chǎng)變革，才能在TWh時(shí)代站穩(wěn)腳跟。
當(dāng)然，極限制造的挑戰(zhàn)并非不可破局，應(yīng)對(duì)時(shí)代考題，王燕清給出的答案是“智能制造”。為此，先導(dǎo)智能前瞻性布局，以智能制造為核心引擎，鍛造數(shù)據(jù)、AI、柔性“三把利劍”，為破解行業(yè)“不可能三角”提供關(guān)鍵支撐。
數(shù)據(jù)是制造升級(jí)的基礎(chǔ)
打通工廠數(shù)據(jù)孤島，將獨(dú)立信息匯聚成可知可析可控的“數(shù)據(jù)海洋”，驅(qū)動(dòng)決策更科學(xué)精準(zhǔn)；
AI是提質(zhì)增效的核心
作為駕馭數(shù)據(jù)庫的“超級(jí)大腦”，AI能洞察人眼無法發(fā)現(xiàn)的缺陷，計(jì)算出超越人類經(jīng)驗(yàn)的最優(yōu)工藝，將制造的精度和效率推向物理極限；
柔性自動(dòng)化是適應(yīng)市場(chǎng)變化的關(guān)鍵
讓產(chǎn)線具備“思考”與“適應(yīng)”能力，實(shí)現(xiàn)多品種共線生產(chǎn)與秒級(jí)換型，從容應(yīng)對(duì)快速迭代的產(chǎn)品需求。
這三大技術(shù)并非孤立存在，而是相互協(xié)同的有機(jī)整體，共同推動(dòng)制造模式從“產(chǎn)能疊加”向“價(jià)值創(chuàng)造”轉(zhuǎn)型，為PPB級(jí)的完美品質(zhì)目標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)保障。
03
從裝備供應(yīng)商到產(chǎn)業(yè)合伙人
以生態(tài)共建實(shí)現(xiàn)價(jià)值共贏
作為產(chǎn)業(yè)鏈上游設(shè)備環(huán)節(jié)的代表，先導(dǎo)智能的研發(fā)邏輯是用智能制造給客戶賦值，把自己打造成客戶的“最佳裝備官”。在這方面，先導(dǎo)智能首先實(shí)現(xiàn)的，是對(duì)“時(shí)間資產(chǎn)”的深度挖掘與價(jià)值轉(zhuǎn)化。
目前，先導(dǎo)智能已將數(shù)字技術(shù)與人工智能大范圍應(yīng)用于設(shè)備研發(fā)、調(diào)試運(yùn)維、質(zhì)量檢測(cè)等領(lǐng)域。其構(gòu)建的工業(yè)大數(shù)據(jù)與云端一站式AI算法平臺(tái)，專注挖掘鋰電制造過程中的檢測(cè)場(chǎng)景，自研的AI視覺算法已成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)CT無損檢測(cè)和外觀檢測(cè)技術(shù)的升級(jí)，能夠?yàn)榭蛻魩頇z測(cè)能力提升50%、效率提升20%、成本降低30%的綜合價(jià)值，為PPB級(jí)的終極質(zhì)量目標(biāo)提供的堅(jiān)實(shí)保障。
與此同時(shí)，先導(dǎo)智能也在深度挖掘數(shù)字孿生技術(shù)在制造執(zhí)行、生產(chǎn)物流、虛擬調(diào)試等應(yīng)用場(chǎng)景，一方面通過搭建“虛擬工廠”前置模擬設(shè)備安裝、產(chǎn)線聯(lián)調(diào)和工藝優(yōu)化，將設(shè)備交付效率提升50%，助力客戶工廠提前投產(chǎn)；另一方為企業(yè)搭建智能化制造平臺(tái)，以 1:1 工廠數(shù)字鏡像實(shí)現(xiàn)虛實(shí)實(shí)時(shí)同步，結(jié)合 AI 算法反向持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)線運(yùn)行，為客戶帶來設(shè)備綜合效率（OEE）35%和協(xié)同巡檢效率80%的提升。
堅(jiān)定價(jià)值共創(chuàng)，賦能客戶全周期發(fā)展。先導(dǎo)智能提供的不再是單一設(shè)備，而是覆蓋從制漿到模組PACK的全工藝段、高度集成的“交鑰匙”整線解決方案。因此，先導(dǎo)智能關(guān)注的不僅是客戶的設(shè)備購置成本（CAPEX），更深度挖掘運(yùn)營成本（OPEX）的優(yōu)化潛力。王燕清在發(fā)言中指出：“決定工廠長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力的，是未來長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年的能源消耗、維護(hù)保養(yǎng)和停機(jī)損失等不可見的運(yùn)營成本”。現(xiàn)在，這座“價(jià)值冰山”之下的能耗與停機(jī)成本，正在被先導(dǎo)智能通過智能能源管理與AI預(yù)測(cè)性維護(hù)轉(zhuǎn)化為持續(xù)的運(yùn)營效益。
王燕清認(rèn)為TWh時(shí)代的競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)是產(chǎn)業(yè)的鏈韌性比拼，產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展離不開生態(tài)協(xié)同，這與智能時(shí)代“開放合作、共贏共生”的核心邏輯高度契合。為此，先導(dǎo)智能化身“產(chǎn)業(yè)合伙人”，從工廠設(shè)計(jì)階段即與客戶深度綁定，與客戶共同定義工藝標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)成“鏈動(dòng)”利益共同體。在這套價(jià)值體系的催生下，為進(jìn)一步支撐合作伙伴的多元化布局，先導(dǎo)智能在歐洲、北美等關(guān)鍵區(qū)域建立本地化技術(shù)支持中心，打造"同一標(biāo)準(zhǔn)、同一質(zhì)量"的24小時(shí)快速響應(yīng)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，支持伙伴開拓新版圖，成為客戶奔赴TWh時(shí)代的同行者。
隨著過去十年“規(guī)模化競(jìng)爭(zhēng)”硝煙的散去，TWh時(shí)代的大門已然打開。當(dāng)單廠產(chǎn)能邁向TWh，任何1%的效率提升都意味著十億級(jí)利潤，而裝備企業(yè)就是這場(chǎng)價(jià)值攻堅(jiān)戰(zhàn)的“守門人”。先導(dǎo)智能將以“極限智造”為通行證，持續(xù)在數(shù)據(jù)智能、模型迭代、全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)三大維度保持極限突破，助力全產(chǎn)業(yè)鏈伙伴邁入下一個(gè)發(fā)展的黃金周期。
